Un buen sellado no solo ayuda a cerrar una bolsa. También contribuye a proteger el producto, mantener una mejor presentación y evitar aperturas durante el almacenamiento o transporte.
Sin embargo, pequeños errores durante el proceso pueden generar sellos débiles, irregulares o con una apariencia poco profesional. En este artículo revisamos 3 errores comunes en el sellado térmico de bolsas y cómo evitarlos.
1. Sellar una bolsa con el área de cierre sucia
Uno de los errores más frecuentes es intentar realizar el sellado cuando la zona de la bolsa contiene restos de producto, polvo o humedad.
Esto puede impedir que las superficies se unan correctamente y generar un sello irregular o con puntos débiles.
¿Cómo evitarlo?
Antes de sellar, verifica que la zona de cierre esté limpia y libre de residuos. Una superficie adecuada permite obtener un resultado más uniforme y mejorar la calidad del sellado.
2. Utilizar una temperatura inadecuada
Cada tipo de bolsa puede requerir diferentes condiciones de sellado. Una temperatura demasiado baja puede generar un sello débil, mientras que una temperatura excesiva puede afectar el material.
¿Cómo evitarlo?
Realiza pruebas previas y ajusta la temperatura según el tipo y grosor de la bolsa. Encontrar la configuración adecuada permitirá obtener un sellado firme sin dañar el empaque.
3. No considerar la posición de la bolsa
La forma en que se coloca la bolsa también influye en el resultado. Una posición incorrecta puede generar sellos desiguales, arrugas o zonas mal cerradas.
¿Cómo evitarlo?
Para lograr un sellado más uniforme, asegúrate de que la bolsa ingrese correctamente y mantenga una posición estable durante el proceso.
En aplicaciones donde el producto o la presentación del empaque requieren trabajar en posición vertical, una selladora adecuada puede facilitar el proceso.
Mejora tu proceso con SellaMax Vertical
La SellaMax Vertical es una solución de sellado térmico diseñada para ayudar a realizar un proceso continuo y uniforme.
Su configuración vertical permite trabajar con diferentes tipos de bolsas y aplicaciones, especialmente cuando se necesita mantener el producto en posición durante el proceso de sellado.
Una correcta configuración del equipo, junto con la preparación adecuada de las bolsas, puede ayudarte a obtener:
• Sellos más uniformes.
• Mejor presentación del empaque.
• Mayor continuidad en el proceso.
• Menos errores durante la producción.
El antes y después de un buen sellado
La diferencia entre un sellado irregular y uno correctamente realizado puede verse directamente en la presentación y cierre del empaque.
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